برگشتن به بهداشت

دانلود پایان نامه : بررسي مسائل اساسي ايمني و بهداشت حرفه اي در كارخانه آبشار هنر ماکو

۶,۵۰۰ تومان

Continue Shopping
دسته: برچسب: , , , , , , , , , , , , ,

توضیحات محصول

دانلود پایان نامه : بررسي مسائل اساسي ايمني و بهداشت حرفه اي در كارخانه آبشار هنر ماکو

350ص

 

 

چكيده مطالب

در بررسي مسائل بهداشت حرفه اي در كارخانه آبشار هنر ماکو كه بيشتر يك كارخانه توليدي محسوب مي شود،نتايج زير بدست آمد:

  • در شروع دوره كارآموزي به مدت يك هفته كامل از تمامي قسمتها به همراه كارشناس مسئوول ايمني و بهداشت شركت بازديد به عمل آمد و به ترتيب و به طور مرحله به مرحله با تمامي پروسه هاي توليدي آشنا شده و در همان قدم اول مشاهده مي شد كه تقريبا تمامي كارگاهها با توجه به طبيعت صنعت مشكلات بهداشتي نيز زياد مي باشد.
  • در خصوص اندازه گيري و ارزيابي تراز فشار صوت، نتايج بدست آمده گوياي بالا بودن صدا در سالن كه محل اصلی تولید و دستگاه های برش لوله های بلیکا مي باشد و پيشنهاداتي جهت كنترل آن داده شده است.

3-در خصوص روشنايي محيط كار ، اندازه گيري شدت روشنايي در واحدهاي انبار ،توزين وبارگيري(روش غير منظم) صورت پذيرفته است.

4-درخوص ارزيابي ارتعاش ، اندازه گيري ارتعاش صنعتي ناشي از ماشين آلات به عمل آمده است.

5-در خصوص بررسي عوامل شيميايي نيز بررسي مواد شيميايي و تهيه برگه اطلاعات ايمني مواد(MSDS) دراين شركت صورت پذيرفته و مواد شيميايي مربوطه به روشهاي گوناگون و براساس اهداف متنوع موجود طبقه بندي گرديده اند. 6- دربررسي مسائل مهندسي فاكتورهاي انساني نيز آنتروپومتري 10 كارگر،طراحي كار ايستاده-نشسته، ميزكار معمولي و نيز كامپيوتر انجام شده و تعيين A.L(Action Limit) ، تعيين انواع كارهاي سبك،متوسط و سنگين و طراحي ابزار كار صورت پذيرفته است. همچنين دربررسي پوسچرهاي كاري از روش OWAS استفاده شده است.

11- در برسي اصول ايمني در محيط كار كه شامل ايمني عمومي،ماشين آلات،ساختمان،برق،حريق و ايمني فردي مي باشد، نيز به نقش رنگها در صنعت،برنامه آموزش ايمني،نقش مديريت ايمني ، تعيين و معرفي وسايل حفاظت فردي و انبار مواد اوليه وتوليدي صورت پذيرفته است.

12- در مورد بهسازي محيط كار نيز آزمايشات فيزيكو شيميايي و باكتريولوژيكي از آب آشاميدني اين شركت به عمل آمده است و روشهاي تعيين سختي كل و موقت، كلسيم،قليائيت،PH و ميزان كلر باقيمانده به همراه محاسبات لازم آورده شده است . همچنين در خصوص وضعيت دوشها،حمامها،توالتها و آب سرد كنها پرداخته شده است.

.

.

مقدمه:

انسان از آغاز آفرينش به منظور استمرار حيات ، به كار و كوشش مجبور بوده و در اين راه سختي هاي بسياري را متحمل شده است . امروزه به علت رشد روزافزون جمعيت و مصرف بيش از اندازه و برپايي صنايع بزرگ ، استفاده از انواع ماشين آلات ، تجهيزات ، فرآيندها ، موادشيميايي و . . . امري گريزناپذير شده است . صنعتي شدن و توليد فزاينده ، مخاطراتي گوناگون را براي نيروي كار به ارمغان آورده و موجب شده نيروي كار در معرض عوامل زيان آور بسيار قرار گيرد ، عواملي كه جزء جدايي ناپذير صنعت و توليد به شمار مي آيند و همواره تندرستي نيروي كار را تهديد مي كنند .

نيروي كار هر كشور ، بويژه كشورهاي در حال توسعه ، بخشي پراهميت از سرمايه ملي دانسته شده و از پايه هاي توسعه اقتصادي و اجتماعي انگاشته مي شود . ازاين رو ، حفاظت از تندرستي نيروي كار و بهسازي محيط كار از اهميتي شايان توجه برخوردار است . بي گمان ، اقتصادي شكوفا و صنعتي خودكفا بدون داشتن نيروي كار سالم و تندرست امكان پذير نخواهد بود .

مفهوم كارورزي عبارت از پروراندن و تعليم است و هدف آن ايجاد مهارت در كار مي باشد . باتوجه به اينكه اساسي ترين هدف هر دوره آموزشي تربيت افراد براساس نيازهاي كاري است , كارورزي‌به عنوان يك فاكتور تكميل كننده از اهميت بسزايي در رسيدن به اين هدف برخوردار مي‌باشد.

 از جمله مواردي كه در كارورزي , فرد كارورز به آنها آگاهي پيدا مي كند عبارت است از :

– ايجاد مهارت تخصصي

– آشنايي با معيارهاي سازماني

– برانگيختن حس خلاقيت

– آشنايي با محيط كار

– آماده شدن جهت پذيرش مسئوليت

باتوجه به اين مسئله اهميت موضوع كارورزي بيشتر نمايان مي شود . پيداست كه رسيدن به موارد ذكرشده فوق در گرو تلاش و همت شخص كارورز مي باشد .

 

بهداشت حرفه ای و اهمیت آن :

بي شك نيروي انساني به عنوان يكي از اركان اصلي توليد نقش مهمي در پيشرفت صنعت و اقتصاد هر جامعه ايفا مي كند . دستيابي به توسعه پايدار بدون توجه به اين عامل ممكن نخواهد بود

از سوي ديگر در دنياي امروز صنايع و توليد كنندگان براي ورود به بازار جهاني نيازمند دريافت استانداردهاي مختلفي مي باشند كه حراست از نيروي انساني از اركان اصلي آنهاست . در اين ميان بهداشت حرفه اي وظيفه صيانت از اين سرمايه بزرگ را عهده دار است .

با نگاهی کوتاه به گذشته ای نچندان دور و مقایسه آن با وضعیت فعلی می توان به اهمیت بهداشت حرفه ای در دنیای امروز بیشتر پی برد :  

در نیمه اول قرن بیستم کارگران معدن آرسنیک و کبالت در اروپای مرکزی بعلت وجود مواد رادیو اکتیو در این معادن در اثر سرطان ریه در جوانی می مردند . در سال 1929 جمعا در این منطقه 323 نفر کارگر معدن وجود داشته که از هر دو نفر یک نفر از سرطان ریه ، از هر سه نفر یک نفر از سل و از هر ده نفر یک نفر از سیلیکوز مرده اند . وضع سایر کارگران در دنیا از این معدنچیان بهتر نبود ، در انگلستان از هر ده نفر که با آسبست کار می کردند بعد از ده سال تنها یک نفر زنده می ماند و همگی آنها قبل‌از سی سالگی فوت شده اند . البته امروزه در سایه خدمات بهداشت حرفه ای این دورانهای سیاه سر آمده است، بااینحال‌هنوزبرای رسیدن به شرایط ایده آل در محیط های کاری تلاش زیادی نیازاست.

طبق آخرین گزارش منتشر شده توسط سازمان ایمنی و بهداشت انگلستان  ) 04/2003HSE: ) به طور متوسط سالیانه 6000 نفر در اثر سرطانهای ناشی از کار جان خود را از دست می دهند . در طی سالهای 2001-2003 در انگلستان سالیانه بالغ بر 23000 نفر بعلت بیماریهای ناشی از کار به پزشک متخصص مراجعه کرده اند که از این تعداد 8000 نفر مشمول دریافت غرامت شده اند . همچنین در طی سال 2002 حدود 2.3 میلیون نفر از بیماریهایی رنج می بردند که گمان می رود از شرایط  کاری گذشته آنها ناشی می شود .

طبق آخرين آمار منتشر شده توسط وزارت كار آمريكا در سال 1998 در كل صنايع خصوصي امريكا در حدود 104 ميليون نفر مشغول به كار بوده ند كه ميزان شدت حادثه بين آنها 2/6 بوده (به ازاء هر 100 نفر كارگر ) در روزهاي كاري از دست رفته 9/2 مي باشد.

همچنين بر طبق گزارش انجمن ملي ايمني در امريكا در سال 1990 از حوادث شغلي 10400 مورد و تعداد يك ميليون و هفتصد هزار صدمه ناشي از حوادث شغلي منتهي به ناتواني و بالغ بر 75 ميليون روز كاري از دست رفته اتفاق افتاده است. هزينه هاي مربوط به اينگونه حوادث كه شامل دستمزد و مراقبت‌های پزشكي،‌بازتواني، بيمه  و ساير هزينه های غير مستقيم و مستقيم بوده است بالغ بر 9/4 ميليارد دلار مي باشد. بر طبق آمار سال 1375 (فروردين لغايت دي ماه) از كل حوادث ثبت شده، تعداد 138 مورد فوت ناشي از كار و 168 مورد از كارافتادگی ناشي از كار اتفاق افتاده است و همچنين سرانه غرامت نقص عضو در سال 1370 در كشور بالغ بر 247441 ريال و در سال 1375 اين ميزان 897226 ريال افزايش يافته است كه در نرخ رشد 62/3 درصد برخوردار بوده است. قطعا هزینه پیشگیری از حوادث بسیار کمتر از هزینه های مواجهه با آنهاست .

قانون به عنوان مدافع حقوق شهروندان صاحبان صنايع را موظف به صيانت از نيروی انساني كرده است. به موجب ماده 85 قانون کار براي صيانت نيروی انساني و منابع مادی در كشور رعايت دستورالعمل هايي كه از طريق شورای عالي حفاظت فني (جهت تامين حفاظت فني ) و وزارت بهداشت ، درمان و آموزش پزشكي (جهت جلوگيري از بيماري های حرفه ای و تامين بهداشت كار و كارگر و محيط كار ) تدوين مي شود، براي كلية كارگاه ها ، كارفرمايان ، كارگران و كارآموزان الزامي است .

 كميته مشترك سازمان بهداشت جهاني (WHO ) و سازمان بين الملي كار (ILO) كه در سال 1953 در ژنو تشكيل شد اهداف بهداشت حرفه ای را به شرح زير بيان مي كند :

  • تامين حفظ و ارتقاء سلامت جسمانی روانی و اجتماعی كاركنان در هر پيشه ای كه هستند.
  • پيشگيری از بيماری ها و حوادث ناشی از كار .
  • تطبيق كار با انسان و درصورت عدم امكان آن تطبيق انسان با كار .

برای دستيابی به اهداف ذكرشده برنامه هايی به شرح زير وجود دارد :

  • برنامه هاي مربوط به بهداشت كار كه شامل بررسي و اندازه گيری عوامل زيان آور در محيط كار و ارائه طرحهاي كنترل و بهسازي محيط كار مي باشد .
  • برنامه های مربوط به معاينه پزشكی كارگران
  • برنامه های مربوط به حفاظت و ايمنی
  • ايجاد امكانات درماني و كمكهای اوليه
  • برنامه های مربوط به آموزش بهداشت كارگران
  • برنامه های مربوط به تغزيه كارگران
  • برنامه های مربوط به نوتوانی
  • .
  • .
  • پروسه كاري كارخانه خوراك دام و طيور

    مراحل توليد

    مواد خريداري شده براساس سفارش واحد توليد ـ بعد از تأييد كنترل كيفيت وارد كارخانه شده و براساس ماهيت مواد اوليه و نياز واحد توليد يا به سيلوهاي ذخيره سازي يا مستقيماً به پروسه توليد مي‌رود.

     

    سيلوهاي ذخيره سازي

    اين سيلوها حدود 750 الي 800 تن ظرفيت دارند كه بسيار محكم و نفوذپذيري در آن‌ها امكان پذير نيست و در صورت خرابي سيلوها در اثر گذر زمان كه بيشترين كاربرد آن‌ها در ذخيره مواد معرفي كارخانه از قبيل ذرت در چند نوع (دامي، مرغي، ماهي) و كنجاله سويا، گندم، جو و ساير موارد كه از طريق سيستم‌هاي انتقال دهند مواد و از طريق حفره تغذيه پيوسته شارز و تخليه مي‌شوند. لازم به ذكر است كه سيستم‌هاي انتقال مواد در كارخانه، كاندايدها (تسمه‌اي، زنجيري، حلزوني)، الواترها و ترانسفوردها مي‌باشند كه از كاندايدهاي تسمه‌اي براي بارگيري و حلزوني جهت تغذيه سيلوهاي ذخيره‌سازي، الواترها براي انتقال مواد به سيلوهاي آسياب، كاندايد زنجيري جهت انتقال مواد پودر شده از آسياب‌ها به دليل عدم اصطكاك مواد با كاندايد به پرس، البته كاندايدهاي ذخيره در 2 نوع يك طبقه و دو طبقه‌ براي ساخت‌هاي دور استفاده مي‌شوند كه الواترها به طور عمودي و ترانسفوردها به طور افقي مواد را به ساير بخش‌هاي كارخانه از طبقه هم كمف به طبقات 1، 2، 3 انتقال مي‌دهند.

    شرايط داخل سيلوها طوري است كه مواد ذخيره شده در آن‌ها براي مدت زيادي نگهداري و كپك نزنند هر سيلو منبع يك نوع ماده مصرفي بوده و كمتر پيش مي‌آيد كه دو سيلو از يك ماده مصرفي مشابه پر شده باشند تعداد سيلوها 38 عدد بوده در كار ذخيره‌سازي مواد گاهي به مواد تر با رطوبت زياد بر مي‌خوريم كه اين مواد نبايد با ساير سيلوها قاطي شونده نبايد اين يا آن‌ها را در سيلوهاي مخصوص كه 4 تا مي‌باشند ذخيره كه ده يا آن‌ها را با دستگاه خشك كن رطوبت آن‌ها را گرفته و ذخيره مي‌كنند. قبل از ورود مواد به پروسه توليد آن‌ها را از دستگاه توزين ثانويه (hoper scale) عبور داده و در اين قسمت مواد را در بچهاي 500- 1000- 1500 و 2000 كيلوگرمي وارد پروسه توليد مي‌كنند. بعد از اين مرحله نوبت آسياب مواد مي‌باشد.

     

    آسياب‌ها و دستگاه خشك كن

    رطوبت يك عامل مضر و مخرب براي بخش‌هاي توليدي و ذخيره سازي مي‌باشد براي كنترل رطوبت اضافي مواد وارده بايد آن‌ها را توسط دستگاه خشك كن به استاندارد خودشان رساند. براي اين منظور دو دستگاه خشك كن در كارخانه تعبيه شده است كه اولي بزرگ‌تر و قديمي‌تر، براي مصارف دامي و دومي جديد و مدرن براي توليدات طيور كاربرد دارد. اين دستگاه‌ها پيوسته فعال بوده و مورد بازرسي قرار مي‌گيرند. ضرورت كار دستگاه خشك كن براي بخش طيور حساس‌تر مي‌باشد. بخش دوم آسياب‌ها:

    آسياب‌ها: مسئله مهمي كه در توليد محصولات اهميت ويژه‌ براي مشتري دارد كيفيت و يكنواختي محصول مي‌باشد براي نيل اين منظور مواد اوليه بايد ريز و شكسته شده و به كيفيت عالي برسند. كه آسياب‌ها به دو شكل دستي و مكانيكي براساس سايزهاي پيشنهادي مواد را به شكل پودر در مي‌آورند.

    براي بالا بردن قابليت هضم و جذب مواد قندي محصولات و آسان در دسترس قرار گرفتن اين مواد و پروتئين‌ها بايد موادي مانند ذرت يا كنجاله سويا را توسط آسياب‌ها ريز و شكسته و شكل‌ ظاهري آن‌ها را تغيير دهيم.

    عمليات آسياب‌ كردن بدين صورت است كه دستگاه شامل محفظه بزرگ آهني با يك منبع قدرت (برق سه فاز) و يكمحور افقي كه 96 چكش بر روي آن‌ نصب شده‌اند و در كنار آن سندان هم اضافه گرديده است. بعد از انتقال مواد به اين بخش با حركات چكش‌ها و فشار دادن مواد به بدنه دستگاه، دانه‌ها ريز و شكسته شده و با توجه به نوع خوراكي كه توليدي شوري‌هايي جهت سايزهاي مختلف مواد نصب شده كه اين عمل نيز به فراتر شدن مواد كمك مي‌كند. سايز سوراخ‌ها يا مش‌هاي توري از mm15-1 متفاوت مي‌باشد كه براي خوراك دام سايز mm15-8، خوراك طيور mm8 و خوراك آبزيان mm3-1 در نظر گرفته شده است. اين سايز كه توسط مديريت شركت تعيين شده و بيشترين حساسيت شركت در اين بخش روي كيفيت  محصول و يكنواختي آن مي‌باشد. مرحله بعد بوجاري.

     

     

     

     

    بـوجــاري

    با توجه به بالا رفتن قيمت‌ها، افزايش تقلبات و يكنواخت نبودن نمونه‌ها، گاهي ناخالصي‌هاي زيادي در يك نمونه روئيت مي‌شود براي حفظ يكنواختي محصولات خريداري شده آن‌ها را از محلي به نام بوجاري مغناطيسي عبور داده كه باعث خالص و بدون عيب بودن محصول مي‌گردد.

    معمولاً نمونه‌هايي كه از ساير نقاط خريداري مي‌شود اغلب با موادي مثل سنگ‌ريزه، خاك، چوب خشك، ميخ، آهن‌آلات ريز، ذرت و جو همراه مي‌باشند براي بدنست آوردن يك محصول يك دست و سالم، و عاري از ناخالصي آن‌ها را از بوجاري عبور داده و به سيلوي توليدي توسط كاندايدهاي زنجيري و بعد توسط الواتورها به طبقات بالا انتقال داده مي‌شوند.

     

    فرمولاسيون محصولات توليدي

    فرمولاسيون مواد يا توليدات به دو شيوه دستي و مكانيكي صورت مي‌گيرد:

    الف) بخش دستي: اضافه كردن مواد آنزيمي، مكمل‌هاي پروتئيني، ويتامين‌ها، آنتي‌اسيدها و… كه در حد درصد و بسيار كم و دقيق اضافه مي‌گردند.

    ب) بخش مكانيكي: اين بخش توسط اتاق فرمان به طوري كه مواد مانند آرد، جو، ذرت و… وزن كشي و وارد چرخه توليد مي‌شوند. كه بخش اول شامل يك ميني يونت سه تني كه مواد از سيلوهاي ذخيره شده به سير مخصوص ميكرو دستگاه پرس مي‌شود.

    براي بخش اول ده سيلوي ذخيره مواد و بخش دوم دوازده سيلو ايجاد شده است. كه كاراملي توليد در اين بخش صورت مي‌پذيرد چون در صورت هر نوع اشتباه در توزين مواد خارجي به محصول نتايج آن روي مصرف كنده يعني طيور و ساير مصرف كننده ايجاد مي‌شود كه به صورت يا عدم نتيجه مطلوب در پروار يا ايجاد بيماري‌هاي مربوطه به آن مثل آنفولانزا را براي بالا بردن ضريب چسبندگي پلت‌ها و افزايش انرژي، پروتئين‌، محصولات توليدي از دو مايع، به صورت ملاس براي محصولات كشاننده‌اي و از روغن سويا براي محصولات مرغي و آبزيان استفاده مي‌شود.

    سيستم ملاسور بسيار دقيق، و بايد درست تنظيم شود ملاس را به صورت پودر و با فشار به مواد اضافه مي‌كنند كه اين عمل توسط اتاق فرمان صورت مي‌پذيرد. تزريق ملارس به خوراك‌هاي توليدي يكي از ضروريات در چرخه توليد و مزاياي زيادي براي بالا بردن كيفيت محصولات توليدي دارد.

    مقدار ملاس براساس استانداردهاي جهاني بوده و مقدار مناسب آن در حدود پنج الي هفت درصد مي‌باشد.

     

    دستگاه ميكسر

    براي هم زدن محصولات توليدي و جلوگيري از يك سو شدن محصولات مثلاً مكمل‌ها يك طرف و ساير مواد طرف ديگر، از دستگاه ميكسرو استفاده مي‌شود.

    ميكسر داراي يك محفظه طولي همراه با دو محور، كه محور بالايي به طور حلزوني روي محور پايين قرار دارد و در جهت مخالف هم حركت دوراني داشته كه مواد را به طور منظم به هم مي‌زنند ظرفيت ميكسر چهار تن كه معمولاً از سه چهارم آن استفاده مي‌شود. در اين سيستم از دو تايم مخصوص براي ميكس و هم زدن محصول استفاده مي‌شود.

    معمولاً سه الي ده دقيقه مي‌باشد كه تابع اول سه دقيقه فعال بوده بعد از آن تايمر دوم حدود چهار دقيقه فعال مي‌شود كه براي تميز كردن مسير حركت مواد نيز مورد استفاده قرار مي‌گيرد. نقطه حساس، تايمر ميكسر است زيرا اگر زياد باشد مواد ميكس شده يا به طرفي رفته يا زياد به هم زده مي‌شود و پيش هم بر مي‌گردند و كار ميكس مختل مي‌شود كه براي مصرف خطرناك مي‌شود. همراه ميكس، بوجاري تيز انجام مي‌گيرد و دوباره مواد ناخالص و زايد گرفته شده و يك محصول يكنواخت و سالم براي توليد به دست مي‌آيد.

    بعد از اين مرحله نوبت پرس كردن مواد و ايجاد پلت مي‌باشد كه مواد توليد از ميكسر وارد سيلوهاي پرس شده و از آنجا به مسير پرس وارد مي‌شوند.

     

    دستگاه پرس

    براي بالا بردن كيفيت پلت و كاهش آنت، راحتي بارگيري، انبار و بالا بردن قابليت هضم از دستگاه پرس استفاده مي‌شود. براي اين منظور دستگاه پرس از سه فاكتور حرارت، رطوبت و زمان استفاده مي‌كند. حرارت براي از بين بردن ميكروب‌ها، كوكسيه‌ها و… با درجه حرارت 0c150-80، لازم به ذكر است كه اين حرارت توسط بخار داغ صورت مي‌پذيردو بعد از اين مرحله مواد را توسط دستگاه كلر خنك نمود تا حرارت آن گرفته شود و براي همين مواد را براي چند دقيقه در دستگاه پرس نگه مي‌دارند. دو دستگاه پرس در كارخانه موجود مي‌باشد كه اولي براي محصولات دامي و دومي براي محصولات مرغي مي‌باشد. دستگاه پرس توسط منبع برق 450 واتي تأمين شده كه مواد با فشار از سرند عبور داده شده و در سايزهاي مختلف پرس مي‌شوند كه كنتسانتره شيري در سايز ده ميلي متر، سپردن مرغي mm4، و مرغي mm8، خوراك آبزيان mm5/2 مي‌باشند.

    دستگاه پرس يك بخش سرند يا غربال دارد كه مواد پلت شده از مواد پودري، شكسته و پلت نشده جدا مي‌شوند و هر كدام به بخش مخصوص خودشان برگشت داده مي‌شوند مواد پلت شده يا به سيلوهاي ذخيره مواد توليدي يا آماده پخش مي‌روند يا به قسمت سر دوني و گوني انتقال داده مي‌شوند كه براي بارگيري اين گوني‌ها از نوار نقاله يا كاندايد تسمه‌اي استفاده مي‌شود.

     

    مواد شناسي

    مواد يا مكمل‌هاي تشكيل دهند خوراك دام، طيور و آبزيان، ليزين، متيونين، كولين، بي‌كربنات سديم (جوش شيرين)، ويتامين E، ويتامين D3، ويتامين K3.

     

    مواد ضد آفات يا عوامل بيماري‌زا

    • جينكس: ضد قارچ‌ها، كپك‌ها و آفات زنده كه محتوي اسيد پروپيونيك مي‌باشند.
    • فرمانيس: ضد عفوني كننده، ضد ميكروب و كوكيسرها كه در تمام توليدات كارخانه به كار مي‌رود كه باعث افزايش باكتري‌هاي مفيد دستگاه گوارش مصرف كننده‌هاي خوراك مي‌شود.

    لازم به ذكر است كه در اغلب مراحل توليد از مرحله ورود مواد اوليه علي‌الخصوص قسمت‌هاي كه گرد و غبار موجود مي‌باشد از سيكلون‌ها استفاده مي‌شود.

     

    سيكلون‌هـــا

    براي عاري ساختن مواد مصرفي يا اوليه كارخانه از گرد و غبار ناخالصي‌هاي آن‌ها كه باعث فساد، كاهش مرغوبيت، همچنين بخش شدن گرد و غبار در فضاي كارخانه كه روي كارگران بي‌تأثير نيستند و عدم خوش خوراكي توليدات مي‌شوند جهت رفع اين مشكل از سيكلون‌ها استفاده مي‌شود.

    تعداد سيكلون‌هاي مورد استفاده سي و چهار عدد بوده كه هر جا كه گرد و غباري موجود باشد از آن‌ها جهت پاكسازي استفاده شده است. اين سيكلون‌ها داراي فن‌هاي بسيار قوي بود كه با استفاده از نيروي گريز از مركز ذرات را جمع‌آوري و به فيلترهاي سيكلون‌ انتقال مي‌دهند. صفحات بارداري در بالاي سيكلون‌ها نصب شده كه با استفاده از شك الكتريكي بار اضافي روي فيلترها را جمع‌آوري كرده و به پايين سيكلون‌ كه محفظه‌ي استوانه‌اي شكل مي‌باشد رانده مي‌شوند و براساس قابل مصرف بودن آن‌ها دوباره وارد چرخه توليد مي‌شوند، تا زماني كه سيكلون‌هاي هر بخش روشن نشوند ساير بخش‌هاي مرتبط نيز غير فعال مي‌مانند تا سيكلون‌ها شروع به كار كنند. بعد دستگاه‌ها به كار انداخته مي شود.

    .

    .

    .

    جهت دریافت و خرید متن کامل پایان نامه و تحقیق و مقاله مربوطه بر روی گزینه پرداخت مستقیم که در بالای صفحه قرار دارد کلیک نمایید و پس از وارد کردن مشخصات خود به درگاه بانک متصل شده که از طریق کلیه کارت هایی عضو شتاب قابل پرداخت می باشید و بلافاصله بعد از پرداخت انلاین به صورت خودکار لینک دانلود مربوطه فعال گردیده که قادر به دانلود فایل کامل ان می باشید.

دیدگاهها

هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.

اولین نفری باشید که دیدگاهی را ارسال می کنید برای “دانلود پایان نامه : بررسي مسائل اساسي ايمني و بهداشت حرفه اي در كارخانه آبشار هنر ماکو”

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *